近日，鄭州海德晟機械科技有限公司（以下簡稱“海德晟”）與湖北仙桃某醫(yī)療企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，將原廢棄口罩廠改造為現(xiàn)代化濕巾生產(chǎn)基地，并配備一條16道全自動濕巾生產(chǎn)線，標(biāo)志著醫(yī)療行業(yè)衛(wèi)生用品生產(chǎn)邁入智能化新篇章。該項目以高效產(chǎn)能、低能耗和全鏈條服務(wù)為核心亮點，為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級提供示范。

舊廠新生：跨界轉(zhuǎn)型的高效實踐

      仙桃企業(yè)原廠房因口罩需求銳減而閑置，海德晟團隊通過實地考察，量身定制改造方案：保留潔凈車間基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，增設(shè)濕巾生產(chǎn)專用設(shè)備，僅用45天完成從設(shè)計到投產(chǎn)的全流程。改造后的工廠可靈活生產(chǎn)5-30片便攜裝、40-120片大包濕巾及醫(yī)用消毒濕巾，日產(chǎn)能達(dá)20萬片，滿足醫(yī)療、母嬰、家居多場景需求。

技術(shù)硬核：海德晟設(shè)備的三大優(yōu)勢

智能化生產(chǎn)：采用全伺服多軸控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無紡布切割、灌液（精準(zhǔn)調(diào)控）、自動包裝一體化操作，每分鐘穩(wěn)定輸出80包，次品率低于3%。

醫(yī)療級標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備配備UV動態(tài)消毒模塊和微生物檢測裝置，確保濕巾菌落數(shù)＜10CFU/g，符合醫(yī)用級衛(wèi)生要求；支持水刺布、木漿復(fù)合布等6類材料，適配不同功能產(chǎn)品。 

節(jié)能環(huán)保：能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低15%，廢料回收率達(dá)90%，配合可降解無紡布原料，助力綠色生產(chǎn)。 

深度賦能：從設(shè)備到服務(wù)的全周期支持

海德晟不僅提供設(shè)備，更以“3+3”服務(wù)模式賦能客戶：

前期：免費工藝打樣、廠區(qū)動線優(yōu)化，協(xié)助通過GMP認(rèn)證； 

中期：派駐工程師駐場調(diào)試，培訓(xùn)操作人員至熟練上崗； 

后期：整機1年質(zhì)保、7×24小時遠(yuǎn)程診斷，備件48小時內(nèi)直達(dá)，保障生產(chǎn)連續(xù)性。 

行業(yè)共振：醫(yī)療與衛(wèi)生用品的協(xié)同升級

      此次合作凸顯醫(yī)療企業(yè)與設(shè)備廠商的跨界融合價值。仙桃企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“海德晟設(shè)備讓我們快速切入濕巾市場，填補了醫(yī)療消殺領(lǐng)域的產(chǎn)品線空白；智能化生產(chǎn)則解決了傳統(tǒng)人工作業(yè)的效率瓶頸?！睋?jù)測算，項目投產(chǎn)后年產(chǎn)值預(yù)計突破億元，產(chǎn)品已進入華中、華東多家三甲醫(yī)院及連鎖藥房。

專家點評：在衛(wèi)生消費需求升級的背景下，海德晟通過技術(shù)輸出和服務(wù)創(chuàng)新，推動醫(yī)療企業(yè)輕資產(chǎn)轉(zhuǎn)型，既盤活了閑置資源，又提升了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平。這種“設(shè)備+服務(wù)+生態(tài)”的模式，或?qū)⒊蔀槲磥磲t(yī)療用品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢。

關(guān)于海德晟：作為濕巾設(shè)備領(lǐng)域生產(chǎn)者，海德晟深耕行業(yè)10年，經(jīng)驗豐富，服務(wù)全球32個國家600余家客戶。此次仙桃項目是其“醫(yī)療+智能”戰(zhàn)略的又一落地案例，未來將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)共贏。